Polyiso vs XPS Junta de espuma: ¿Qué aislamiento elegir?

Los contratistas y constructores se enfrentan a menudo a un dilema a la hora de elegir entre poliisocianurato (Polyiso) y las planchas de espuma de poliestireno extruido (XPS). Aunque ambos son materiales aislantes rígidos, las diferencias críticas en rendimiento y coste repercutirán en los resultados de su proyecto.

Duelo de valores R: Rendimiento térmico

Polyiso lidera con un valor R de 5,6-8,0 por pulgada (verificado por las pruebas de laboratorio NAIMA), superando a XPS (R-4,5 a R-5,0) en aproximadamente 20% a idéntico espesor. Los datos de campo muestran que Polyiso mantiene esta ventaja a temperaturas superiores a 50°F, aunque su valor R disminuye ligeramente en climas más fríos.

Resistencia a la humedad: El laboratorio frente al mundo real

El XPS absorbe menos de 0,3% de agua por volumen (norma ASTM C272), lo que lo hace ideal para aplicaciones por debajo del nivel del suelo, como los sótanos. El índice de absorción de 0,5%-2% de Polyiso mejora drásticamente en los modelos más nuevos con revestimientos de lámina aplicados en fábrica: los contratistas de Denver informan de una resistencia a la humedad 40% mayor en los montajes de tejados ventilados.

Manipulación en la obra: Perspectivas de los contratistas

El XPS se corta fácilmente con cuchillas multiusos, lo que ahorra tiempo en formas complejas. El poliisocianurato requiere herramientas especializadas, pero ofrece una resistencia a la compresión superior (25-30 psi frente a los 15-25 psi del XPS). Los techadores de Milwaukee confirman la durabilidad de Polyiso bajo equipos pesados durante la instalación de tejados comerciales.

Análisis de costes: Más allá de los precios por metro cuadrado

A 0,60-0,60-0,85/pie cuadrado, el XPS parece más barato que el Polyiso (0,70-0,70-1,10). Pero al igualar los valores R, el XPS requiere 25% más de espesor: un proyecto de almacén en Texas reveló 18% más de costes totales con XPS después de contabilizar los elementos de fijación y la mano de obra adicionales.

Cumplimiento de la normativa de seguridad contra incendios

Ambos cumplen las normas ASTM E84 Clase 1, pero Polyiso produce 30% menos densidad de humo durante la combustión. Las recientes actualizaciones de los códigos de edificios altos de Chicago exigen específicamente Polyiso para el aislamiento del hueco del ascensor debido a su perfil superior de toxicidad del humo.

Actualización del impacto ambiental

La fabricación de XPS utiliza agentes espumantes HFC con un potencial de calentamiento global (GWP) de 1430. Polyiso cambió a agentes espumantes a base de agua (GWP<1) en 2021, lo que le permite obtener créditos LEED v4.1. El código municipal de Vancouver exige ahora Polyiso ecológico en los proyectos de infraestructuras públicas.

Cuándo elegir cada uno:

• Poliiso: Cubiertas comerciales, entornos de altas temperaturas, proyectos LEED
• XPS: Estructuras temporales, aislamiento bajo rasante, aplicaciones de bricolaje
• Enfoque híbrido: Combine Polyiso con barreras de vapor en climas fríos (común en las provincias de las praderas canadienses).

Perspectiva del sector 2025: Las pruebas certificadas por la NFRC demuestran que el Polyiso retiene el valor R 27% mejor que el XPS tras 10 años de exposición a los rayos UV, un factor crítico para el retorno de la inversión a largo plazo.