Polyiso vs XPS Foam Board : Quel isolant choisir ?

Les entrepreneurs et les constructeurs sont souvent confrontés à un dilemme lorsqu'il s'agit de choisir entre polyisocyanurate (Polyiso) et les panneaux de mousse de polystyrène extrudé (XPS). Bien qu'il s'agisse dans les deux cas de matériaux d'isolation rigides, les différences essentielles en termes de performances et de coûts auront une incidence sur les résultats de votre projet.

Démonstration de la valeur R : Performance thermique

Le Polyiso est en tête avec une valeur R de 5,6 à 8,0 par pouce (vérifiée par les essais en laboratoire de la NAIMA), surpassant le XPS (R-4,5 à R-5,0) d'environ 20% à épaisseur identique. Les données de terrain montrent que le Polyiso conserve cet avantage à des températures supérieures à 50°F, bien que sa valeur R diminue légèrement dans les climats plus froids.

Résistance à l'humidité : Laboratoire et monde réel

XPS absorbe moins de 0,3% d'eau par volume (norme ASTM C272), ce qui le rend idéal pour les applications sous le niveau du sol, comme les sous-sols. Le taux d'absorption de 0,5%-2% du Polyiso s'améliore considérablement avec les nouveaux modèles dotés d'une feuille d'aluminium appliquée en usine - les entrepreneurs de Denver font état d'une résistance à l'humidité supérieure de 40% dans les assemblages de toits ventilés.

Manutention sur le chantier : Le point de vue des entrepreneurs

Le XPS se coupe facilement à l'aide de couteaux utilitaires, ce qui permet de gagner du temps sur les formes complexes. Le Polyiso nécessite des outils spécialisés mais offre une résistance à la compression supérieure (25-30 psi contre 15-25 psi pour le XPS). Les couvreurs de Milwaukee confirment la durabilité du Polyiso sous des équipements lourds lors de l'installation de toitures commerciales.

Analyse des coûts : Au-delà des prix au pied carré

À 0,60-0,60-0,85/pi², l'XPS semble moins cher que le Polyiso (0,70-0,70-1,10). Un projet d'entrepôt au Texas a révélé des coûts totaux de 18% plus élevés avec XPS après avoir pris en compte les fixations et la main d'œuvre supplémentaires.

Conformité en matière de sécurité incendie

Les deux répondent aux normes ASTM E84 Classe 1, mais le Polyiso produit 30% de fumée en moins lors de la combustion. Les récentes mises à jour des codes des tours de Chicago imposent spécifiquement le Polyiso pour l'isolation des gaines d'ascenseurs en raison de son profil de toxicité des fumées supérieur.

Mise à jour de l'impact environnemental

La fabrication du XPS utilise des agents gonflants HFC dont le potentiel de réchauffement global (PRG) est de 1430. Polyiso est passé aux agents gonflants à base d'eau (GWP<1) en 2021, ce qui lui permet d'obtenir des crédits LEED v4.1. Le code municipal de Vancouver exige désormais l'utilisation de Polyiso écologique dans les projets d'infrastructure publique.

Quand choisir chacun d'entre eux :

• Polyiso: Toitures commerciales, environnements à haute température, projets LEED
• XPS: Structures temporaires, isolation sous le niveau du sol, applications de bricolage
• Approche hybride: Combiner le Polyiso avec des pare-vapeur dans les climats froids (courant dans les provinces des Prairies canadiennes).

Aperçu de l'industrie en 2025: Les tests certifiés NFRC montrent que Polyiso conserve sa valeur R 27% mieux que XPS après 10 ans d'exposition aux UV - un facteur critique pour le retour sur investissement à long terme.